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立式玻璃鋼儲罐有哪些特點及安裝標準

作者:hengke來源:天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司時間:2019-03-02 03:00訪問量:
描述:立式玻璃鋼儲罐是一種具有強的抗腐蝕性,高強度性,壽命長的非金屬復(fù)合材料,廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、排水系統(tǒng)、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業(yè)。耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長:玻璃鋼具有特殊的耐腐性能,可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
立式玻璃鋼儲罐

立式玻璃鋼儲罐有哪些特點及安裝標準

一、立式玻璃鋼儲罐有哪些特點呢?

立式玻璃鋼儲罐是一種具有強的抗腐蝕性,高強度性,壽命長的非金屬復(fù)合材料,廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、排水系統(tǒng)、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業(yè)。

立式玻璃鋼儲罐分類:

玻璃鋼儲罐可以分為立式儲罐、臥式儲罐、玻璃鋼罐、化工儲罐、防腐儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、食品罐、發(fā)酵罐、運輸儲罐、貯罐、攪拌罐、膠水罐、化工罐、壓力儲罐、醬油罐、硝酸儲罐等。

玻璃鋼立式儲罐具有以下特征:

1.耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長:玻璃鋼具有特殊的耐腐性能,可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。

2.設(shè)計靈活性大,罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異:纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來提高玻璃鋼貯罐及非標準裝置的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)及工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力。

玻璃鋼罐的運用領(lǐng)域:

玻璃鋼罐作為儲存容器設(shè)備可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業(yè)。

天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司立式玻璃鋼儲罐安裝技術(shù):

立式玻璃鋼儲罐安裝技術(shù)

二、立式玻璃鋼儲罐安裝標準

1、準備工作。

(1)仔細閱讀設(shè)計文件,注意模具的選用、各部分尺寸、原材料選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項,做到心中有數(shù)。

(2)設(shè)備調(diào)試。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達到設(shè)計要求;要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度。   (3)清理模具。要求模具表面無坑凹、雜物、粉塵及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護。   (4)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。

2、上下封頭成型加強。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。

(1)封頭內(nèi)襯層成型與筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴射成型,樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢,深度固化。

(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求。

 (3)過程檢驗,深度固化,脫模。

3、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。   (1)內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂。

(2)按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,進口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%,過渡層樹脂含量為68%-78%。

(3)過程檢驗。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時采取處理措施。

(4)內(nèi)襯深度固化,脫模。

4、組裝。

(1)將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模,切割成設(shè)計文件規(guī)定的尺寸。

(2)用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對接,將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm,組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯,脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝環(huán)外露部分,緩慢脹緊組裝環(huán),并測量內(nèi)襯周長及3點(均布)直徑,至達到標準要求。

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